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实现可见、可控、可追溯的精益生产方式

上海科道提供完整的生产制造管理解决方案,包括OPEXE生产管理系统和条码宝管理套件,通过整合产品生命周期各阶段中产生的信息,满足用户对订单、库存、产品、设备、人力、生产过程和批次信息的可见性、可控性和可追溯性要求,实现协同的生产运行和过程控制与管理。

上海科道拥有专业的软件开发和项目实施团队,凭借在长期的项目中积累的丰富经验,能有效的降低和控制实施风险,并在实施成本上更具优势。上海科道作为专业的制造执行系统(MES)和物流执行系统(LES)提供商,不仅为客户提供先进的技术解决方案,还为客户提供先进的精益生产和供应链执行管理经验。

生产管理系统

OPEXE生产管理系统包括制造执行系统(MES)物流执行系统(LES)设备管理系统,能够实现企业物流(接收、仓库、发运、需求获得、补货管理)、制造(生产、配方、合同制造、按需生产、工时管理)、质量(过程质量、材料质量、产品跟踪、召回活动管理)、设备(预防和预测性维护、维护工单跟踪、备品备件)作业的完全协同,帮助企业实现流程标准化,进行流程的配置、执行和部署,观察绩效、评估成本、接收反馈、提供控制。

OPEXE生产管理系统是一个将企业的ERP系统和底层的数据采集系统集成在一起的制造管理系统,强调对生产作业现场的管理,对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集,并对实时事件及时处理,同时又与计划层(ERP/MRP)保持双向通信能力,从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。

通过OPEXE生产管理系统各个业务部门不但可以了解实时的生产情况,更可以对多数据源的数据进行相关性分析,从物料,设备,人员,环境等多个角度找到影响产品质量的原因,从而保持高质高产和保证不同批次产品质量的一致性,达到稳定的产品质量和更高的整体运行效率。

OPEXE生产管理系统为企业的物流体系、生产体系和分销配送体系提供了一种真正实时的、事件驱动的全新模式,支持客户运用6西格玛、精益生产/JIT、持续改进等管理策略,满足产品召回、GMP、ISO9000 等法规、标准的管理要求,快速建立需求驱动、BTO的业务模式,采用先进的移动、条码、RFID、人机接口等技术实现多工厂管理,所有地点、流程和作业的实时可见性,自动化数据采集、信息发布以及与ERP系统的无缝集成。

OPEXE生产管理系统是基于流程、事件驱动、实时的敏捷架构,纯WEB 的应用套件,提供完整的、端到端的制造执行软件解决方案,管理价值链中的所有要素:人员、物料、设备、流程、供应商,并且实现数据、信息、KPI 实时发布和交换,实现跨地域的运作业务集成。

条码宝管理套件是一套集条码打印条码采集条码跟踪条码控制ERP集成于一体的条形码追踪引擎,通过整合产品生命周期各阶段中产生的信息,满足用户对订单、产品、生产过程和批次信息的可见性、可控性和可追溯性要求,实现从采购、生产、存储、销售到售后服务的全过程追踪。

条码宝管理套件通过标记、跟踪和追溯的方式,实现条码标签打印、库存控制、盘点、投料控制、保质期管理、批次管理、防伪防窜货和质保跟踪等主要功能。

条码宝管理套件

作业改进为只需读取条形码的简单操作,无需一切复杂的人工输入,输入速度快,可靠性高,,消除了输入错误;

通过无纸化操作完全杜绝操作错误,缩短操作时间,大幅度提高操作精度;

支持对物料、产品、订单、包装、库位、人员、设备、工具、作业和批次的全过程跟踪和追溯;

基于互联网的多用户、多企业使用模式,为用户提供实时的条码信息查询,提升信息透明度和协同控制能力。

签约德国梅施发动机贸易  [2008.6.10]
签约法国Lacoste鳄鱼服装  [2008.5.30]
签约上海赛科利汽车模具  [2008.4.24]
签约德国卓能电子  [2008.3.10]
签约芬兰通力电梯  [2008.2.1]
签约大庆油田力神泵业  [2008.1.15]
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