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OPEXE生产管理系统
生产调度系统
制造执行系统(MES)
物流执行系统(LES)
设备管理系统
运作控制中心
条码宝管理套件
条码打印模块
条码采集模块
条码跟踪模块
条码控制模块
ERP集成接口

OPEXE生产管理系统

OPEXE生产管理系统包括制造执行系统(MES)、物流执行系统(LES)和设备管理系统,能够实现企业物流(接收、仓库、发运、需求获得、补货管理)、制造(生产、配方、合同制造、按需生产、工时管理)、质量(过程质量、材料质量、产品跟踪、召回活动管理)、设备(预防和预测性维护、维护工单跟踪、备品备件)作业的完全协同,帮助企业实现流程标准化,进行流程的配置、执行和部署,观察绩效、评估成本、接收反馈、提供控制。

OPEXE生产管理系统是一个将企业的ERP系统和底层的数据采集系统集成在一起的生产制造管理软件,强调对生产作业现场的管理,对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集,并对实时事件及时处理。同时又与计划层(ERP/MRP)保持双向通信能力,从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。

通过OPEXE生产管理系统各个业务部门不但可以了解实时的生产情况,更可以对多数据源的数据进行相关性分析,从物料、设备、人员、环境等多个角度找到影响产品质量的原因。从而保持高质高产和保证不同批次产品质量的一致性,达到稳定的产品质量和更高的整体运行效率。

OPEXE生产管理系统为企业的物流体系、生产体系和分销配送体系提供了一种真正实时的、事件驱动的全新模式,支持客户运用6西格玛、精益生产/JIT、持续改进等管理策略,满足产品召回、GMP、ISO9000 等法规、标准的管理要求,快速建立需求驱动、BTO的业务模式,采用先进的移动、条码、RFID、人机接口等技术实现多工厂管理,所有地点、流程和作业的实时可见性,自动化数据采集、信息发布以及与ERP系统的无缝集成。

OPEXE生产管理系统是基于流程、事件驱动、实时的敏捷架构,100% 基于WEB 的应用套件,提供完整的、端到端的运作执行解决方案,管理价值链中的所有要素:人员、物料、设备、流程、供应商,并且实现数据、信息、KPI 实时发布和交换,实现跨地域的运作业务集成。

OPEXE生产管理系统特点

拉式制造和物流模式:订单驱动,支持BTO等多种生产模式,支持精益生产/JIT
自动数据采集/信息发布:在流程中任意定义采集点,实现数据自动采集和信息的自动发布(条码、RFID、PDA 等),并与其他ERP系统无缝集成
工序管理:创建、优化、指令、控制和监督工艺流程、步骤、功能和资源,并实现精确的排序,如:按照工单送料到工位;成品发运排序等
序列号、批号管理:包括生成、打印、采集、管理、应用等完整解决方案;实现整个过程的多级跟踪,从材料接收、拣选、分发,直到生产、装配、发运等整个过程,实现信息的集成应用
产品多级跟踪:通过编码、序列号、批号等,跟踪整个过程、步骤、资源,并且建立相互之间的关联。提供汽车及药品召回、GMP 等追溯管理方案
最佳管理实践:实时的流程配置和强大的数据采集和处理能力,支持精益生产、6 西格玛、持续改进等最佳实践,实现多工厂的流程标准化
严谨的流程控制和工作流管理:按需设置管理点,基于流程、事件驱动的多层管理机制,实现从流程到工步的全过程控制
执行层实时性:完全实时地分派、执行、监控每项任务
执行层可见性:可以实现过程、步骤、资源的实时可见,消除浪费,消除不增值活动
执行层协同性:执行层生产、备料的完全协同;实现任务及所需的物料、设备、人工等资源的同步协调。

生产管理
完全无纸化、基于web、流程驱动、实时的解决方案,自动管理和跟踪生产任务;
动态显示整个生产过程的详细工作指令;
实时跟踪任务执行、劳动力和机器等资源;
连续监控和跟踪工单、进度和生产任务;
支持采用看板管理的需求拉动运作(按单制造和按单装配);
采用多种方法和技术动态采集收据;
通过WEB 自动获得详细的现状和质量数据,
便于分析、报告和检查。

入库物流管理
物料接收自动化,并按照要求打印条码标签;
跟踪和管理接收和检查过程中的物料;
加速生产物料的交付;
支持直接换装,改善物料处理能力;
提供采购订单明细的在线确认;
按照项目、集装箱、托盘跟踪物品接收。

库存管理
拣选、发放和转移操作自动化;
库存补货日期自动排程;
配料和缺料管理;
安排并监控仓库资源;
防止“待查”物料的发放;
支持批号、集装箱、序列号管理库存;
库存盘点的无纸化操作,支持按照集装箱和序列号盘点;
支持无纸化看板;
按照仓库管理规则安排存放。

出库物流管理
管理拣选、进度和附件;
支持包装和称量过程;
按照客户需求管理配货和缺货;
支持客户经过EDI 或者Internet 处理装运业务;
按照运输要求打印产品和客户标签;
打印拣选、包装卡,托盘标签,舱单,装运清单;
通过条形码扫描建立运输内容与货柜、托盘的关系;
支持托盘、包装和货柜跟踪。

缺陷预防和召回管理
允许对缺陷产品或部件的电子查验;
支持按照批次、序列号、货柜进行的质量留置和放行;
防止缺陷产品的发运;
最大程度减少质量惩罚和产品召回;
缺陷产品的快速查询和精确定位;
符合FDA\AIAG\GMP 质量要求。

设备管理
是一个与生产和物流系统集成的维护解决方案,通过对关键过程的管理,实现计划内、外的维护管理、预防性维护、预测性维护。OPEXE 维护管理不仅对工单进行跟踪,而且跟踪备件、人员等整个维护执行所需要的全面的、具体的活动。

 

流程配置
定义动态的、集成的、可复用的执行流程,提供了使用方便的交互式、灵活定义和维护标准流程的方法,这些流程涉及所有运作领域——包括质量、维护、接收、发运、物料、工时以及生产管理。

工作流管理
以自动化规则为基础,建立了及时将质量控制、维护管理、物流管理和生产管理等具体任务分派到人、机器、装备的企业控制系统。它也可以自动预警,或对执行过程中出现的问题和异常状况发出警告。

实时绩效管理
实时监控整个企业生产和物流的关键绩效指标(KPI)及其规律,当KPI 超出限值时发出警报。在各个业务层次实时更新KPIs,包括工作中心的设备单元、供应商、部门、工厂、企业和全部贸易机构。

报表管理
是一个基于web 的、随时运行以查看标准和特制报表的应用软件,受权用户可以查询已有报表、随机过滤、或者根据需要特制报表。OPEXE 带有可以立即使用的报表包——工厂、人员、产品追踪、设备利用、装运、接收和仓库。

数据采集/发布
OPEXE 具备实施条码数据采集的所有工具,包括接受、生产、质量、资产维护、仓库和发运运作等所有领域的应用。开放的架构让你可以根据需要选择手持、无线、RF、条码扫描和打印等正确的数据采集装置,还支持和PLC、SCADA、ASRS、仪表的集成。

产品多级跟踪
帮助客户建立成品、零部件、人员、设备的关联。实现整个制造过程和产品的多级跟踪。通过批号、序列号、零件号,可以跟踪全部使用的零件、产品,反之亦然;与生产管理、维护管理、工时管理配合使用,可以追踪到人员、设备;与SCM\CRM 系统集成。可以追踪到客户和供应商,满足召回管理和原因分析等完善追溯的需要。

工时管理
专门用于收集和管理整个组织及员工的时间数据,自动生成工时及出勤数据,有效改进工时和考勤管理流程,与薪酬系统集成。工时管理是OPEXE 集成套件的一个组成部分,能够管理专业人员、生产线和仓库员工。

ERP 集成
OPEXE 可以与包括SAP、ORACLE在内的领先的ERP 系统集成,不必考虑是什么ERP 系统,都可以顺畅地、标准化地生成条码标签,收集数据,进行接收、生产、仓库、合发运等业务操作。OPEXE 可以方便的配置以适应您的工作方式,内置对象和数据收集功能用于处理ERP 业务,附加工具和灵活集成架构以适应你独特的运作要求。

高可靠性/全球化
24*7 方式支持工厂、车间、仓库全时运作。过去的条码数据采集系统仅是ERP 的“前端”,没有ERP 系统时也就毫无用处,而OPEXE 在本地计算机和数据库上运行,即使ERP 系统崩溃或关闭,生产、仓库和发运等紧急作业仍然能够持续运行。

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