OPEXE物流执行系统中的收货有以下三种模式：箱级的预先收货通知（ASN）、物料级的预先收货通知（如ERP下达的采购订单或生产计划单）和盲收货。这些收货模式均支持固定式条码扫描器、手持式/车载式无线终端或RFID识读器。按箱或按物料收货时，用户可以扫描运输单元条码或RFID（SSCC）、托盘号或箱号直接收货，由系统识别并产生上架任务、收货记录和作业报告。

OPEXE物流执行系统支持一步收货功能（直接收货），也支持多步骤收货功能（创建或下载收货计划，再收货）。当使用多步骤收货功能时，用户输入运输单、装运清单或订单编号，OPEXE物流执行系统首先进行预收货。进行质检、分检和称重后，OPEXE物流执行系统自动按预先设定的规则打印出单件/箱/托盘条码或RFID标签,收货作业人员扫描库位条码完成上架作业，系统自动更新库存记录、储位记录和收货任务单执行情况，并实时更新到ERP等其它应用系统中。

OPEXE物流执行系统支持多工作台或多RF用户同时处理同一收货单或收货行的收货，也支持同一收货单的多次收货作业。OPEXE物流执行系统支持用户按供应商别、日期或收货类型查询特定收货任务，并自动产生每日收货作业和超收、缺收或货损报表。

OPEXE物流执行系统能在收货或发货过程中获取物料属性，如批号、唯一性编号、序列号或日期等，用户可以配置产生收货或拣货过程中所需要识别的物料属性。OPEXE物流执行系统可以自动产生库存批次号，也可以获取生产批次号或发货批次号。OPEXE物流执行系统支持按批次或其它物料属性进行库存退货、货物召回和质量跟踪。

OPEXE物流执行系统使用制造日期、保质/保修期、优先使用次序或优先使用日期等标识物料的日期信息，保质/保修期可以在收货定义时间段，制造日期和制造批次可以从OPEXE制造执行系统中获取，所有这些日期信息均作为物料处理的跟踪信息。OPEXE物流执行系统基于配货逻辑（先进先出、后进先出、保质期先到先出等）计算货物的优先使用次序或优先使用日期并保存在条码或RFID信息中，为发运/召回运输或客户提供批次号、序列号或以上的日期信息。

OPEXE物流执行系统支持系统指定上架、系统建议上架和人工指定上架三种模式，并可以随时切换。收货完成后，系统自动产生上架库位的RF指示。上架库位支持随机库位和拣货优化库位逻辑。OPEXE物流执行系统能够按用户定义的优先级和物理约束（库位尺寸或承重等）自动选择最佳上架库位，库位类型或合并同类的SKU。

上架作业可以一步完成，也可以由多个RF用户异步完成，但库存是实时更新的。一旦上架完成，收货信息（如订单号或运输单号）和物料信息（如批号、序列号、收货日期等）即保存在条码或RFID标签信息中用于先进先出或先进后出控制。

OPEXE物流执行系统能全程跟踪并监控货物的质量状态，并按SKU级、供应商级、发运级采取不同的质量控制逻辑。系统能冻结或解冻SKU、批次、条码编、RFID编号及库位，记录冻结原因代码和质检原因代码。

OPEXE物流执行系统通过RF作业任务分派器为每一个仓库操作人员自动分配作业任务和作业序列，所有的作业任务包括起始位置、结束位置、任务类型、优先级和任务要求完成时间。系统能够跟踪每一个RF用户、用户所在的任务组和当前位置，当用户完成了一个作业任务后，系统自动寻找并分派该用户所在工作区域的下一个最高优先级的作业任务。

OPEXE物流执行系统能通过RF行为模式识别器识别用户输入的条码或RFID特征和动作特征，并根据操作员编号和RF终端编号的权限自动分析用户的作业内容。这一功能尤其适应于任务较复杂、操作人员自主性较高的作业环境中，并帮助用户减少输入的次数。

OPEXE物流执行系统提供实地盘点和循环盘点功能，实地盘点时仓库不能收发货，而循环盘点时可以自动产生小批量的盘点任务，并不影响仓库的使用。盘点任务一下达，被盘库位即被冻结，直到盘点完成才能释放。系统能比对上报的库存数量和系统库存数量，并在发现不一致时再次产生盘点任务。

库存调整功能用于调整OPEXE物流执行系统中的库存，并记录调整原因。OPEXE物流执行系统支持库内转移和库间调拨，库内转移用于调整货物的库位和条码或RFID编号，库间调拨时与发货功能一致。

发货任务下达后，OPEXE物流执行系统能够自动计算拣货位的库存水平，并在库存小于设定水平后触发补货任务，补货机制包括:

OPEXE物流执行系统能根据发货任务产生波次流程、拣货逻辑和拣货作业，包括拣货到箱、拣货到托盘、RF拣货、按区拣货、按批拣货、按单拣货和按条码或RFID标签拣货等功能。

OPEXE物流执行系统能创建灵活的订单选择规则，用于合并订单并排序释放给拣货任务。系统支持多波次计划，产生拣货清单指导RF终端拣货、装箱、组托盘，打印出发运标签，并在拣货错误时显示出错信息。

OPEXE物流执行系统支持先进先出、先进后出、保质期先到先出或其它基于日期的配货逻辑，并能实现各种非严格限制的配货逻辑，以方便作业人员找到合适的货物。

OPEXE物流执行系统支持各种高效率的拣货操作，如自动分拣机、大批量混合拣货、电子标签拣货、语音拣货、摘果式拣货、RF或RFID拣货等。摘果式拣货采用拣货小车同时拣选多个订单，并放置到拣货小车的各个拣货箱中；批量拣货是一次通过拣选多个订单，再通过分检输送线或翻碟式分检机拆分到订单；拣货到箱时拣选该订单的所有货物，并由操作人员运送到包装站进行装箱；拣货到发运箱时可以直接拣货到运输包装单元，并由系统产生箱条码/RFID标签。

OPEXE物流执行系统支持订单拣货后的装箱和检查功能，在货物装箱前扫描条码或识读RFID标签，并在发生错误时显示出错信息。装箱完成后系统自动审核缺货情况，产生拣货任务并打印装箱清单。系统支持拣货员和装箱员扫描箱条码或RFID标签查询，获取箱毛重、净重量并核对货物数量。

OPEXE物流执行系统除支持条码设备和RFID设备以外，还支持以下设备：